1. Hollow Core Plab framleiðslulína
Ferli stig:
Raw efni undirbúningur:
Sement, sandur, fínn og gróft samanlagt er vegið og lott með sjálfvirkum kerfum . blöndu eins og mýkingarefni og þroskaheftir til að bæta við til að hámarka vinnu og lækningu .
Blöndun:
Venjulega blaut blanda með lægð um 80–120 mm fyrir gott flæði og sameiningu .
Steypufóðrun:
Steypu er fóðrað í langt, stöðugt hreyfanlegt stálbeð búið með holum kjarna myndum .
Extrusion/myndun:
Steypu er pressuð og mynduð í plötum með stöðugum holum rásum með því að nota stálrör eða gúmmíholandi kjarna fyrrum innskot .
Titringur og þjöppun:
Titrara settir meðfram rúminu samningur steypu til að tryggja fulla sameiningu umhverfis holur kjarna, draga úr tómum lofts og tryggja styrk .
Upphafsstilling og klippa:
Eftir extrusion öðlast hellan upphafsstyrk á rúminu . það er síðan skorið niður í nauðsynlegar lengdir með demantvír sagum eða slípiefni, oft á meðan enn er grænt til að koma í veg fyrir sprungu .
Demolding og stafla:
Slata er lyft eða rúllað af rúminu á lækninga rekki með krana eða lyftara .
Loka ráðhús:
Venjulega flýtir gufuheitun eða hitastýrð ráðhús flýtir styrkleika, sem gerir hraðari veltu kleift .
Búnaður notaður:
Hópverksmiðja
Steypublöndunartæki
Holur kjarnaplatavél með titrandi rúm og extrusion kerfi
Skurður sag
Lyfjahólf eða gufuherbergi
Kran/lyftari til meðhöndlunar
Gæðaeftirlit:
Steypu lægð og blandaðu samkvæmni
Titringstíðni og amplitude
Víddar nákvæmni og beinmæti
Snemma styrkpróf (7- dag og 28- dags þjöppunarstyrkur)
Ógilt stærð og dreifing
Áskoranir:
Viðhalda stöðugu steypublöndu
Forðast kjarnahrun eða aflögun
Að stjórna skurðarálagi til að koma í veg fyrir sprungur
2. steypuframleiðslulína
Ferli stig:
Hráefni lotu:
Þurrt efni eins og sement, sandur, mulinn steinn og aukefni eru vegin og blanduð .
Blöndun:
Lágt vatnsinnihald (venjulega í kringum 5-7%) til að tryggja þurrkast samkvæmni .
Fóðrun:
Blandan er gefin í blokkavélarhoppara .
Mótun og titringur ýta:
Blandan er sett í stálform á brettum og þjappað með hátíðni titringi ásamt vökvapressu fyrir þéttar, sterkar blokkir .
Demolding:
Blokkir eru kastaðir á lækningu bretti sjálfkrafa eða handvirkt .
Lækning:
Gufuhúðuhólf flýtir fyrir styrk til að draga úr framleiðsluhringstíma . Að öðrum kosti, umhverfis lækning yfir lengri tímabil .
Stöflun og umbúðir:
Blokkir eru staflað á bretti, vafin og tilbúin fyrir flutning .
Búnaður notaður:
Þurrt lotukerfi
Block Making Machine með titrandi pressu
Gufuhúðarhólf
Bretti og stafla færibönd
Gæðaeftirlit:
Hindra víddir og einsleitni
Þjöppunarstyrkur
Frásog vatns og þéttleiki
Yfirborðsáferð og lita
Áskoranir:
Nákvæm rakaeftirlit fyrir þjöppun
Mót slit sem hefur áhrif á blokkarform
Skilvirk ráðhús til að hámarka afköst
3. Precast Wall Panel framleiðslulína (halla töflu)
Ferli stig:
Móthreinsun og undirbúningur:
Halla töflur eru hreinsaðar og húðaðar með losunarum .
Styrking staðsetningu:
Stál rebar eða vír möskva er sett og fest í mótin .
Steypuhelling:
Blautu steypu er hellt í mótið með réttri dreifingu til að forðast aðgreiningu .
Titringur og þjöppun:
Vökvakerfi titrara Compact steypu til að fjarlægja loftvasa .
Steypuinnskot og íhlutir:
Innbyggðir hlutir eins og rafmagnsleiðir, einangrunarborð eða rör eru staðsett við steypu .
Upphafsstilling og halla:
Eftir að hafa verið læknuð hallar borðið vökva til að rífa pallborðið lóðrétt .
Loka ráðhús:
Spjöld eru færð yfir í ráðhús rekki eða hólf fyrir fulla ráðhús .
Klára:
Yfirborðsmeðferð eins og slípun, málverk eða vatnsheld er beitt ef þess er krafist .
Búnaður notaður:
Halla borðform með vökvakerfi
Steypu lotu og hrærivél
Vökvakerfi titrara
Læknar rekki eða hólf
Meðhöndlun krana eða lyftara
Gæðaeftirlit:
Mál pallborðs og einsleitni þykktar
Nákvæmni styrktar staðsetningu
Yfirborðsáferð og sprunga skoðun
Styrkpróf (þjöppun og sveigjanlegt)
Áskoranir:
Meðhöndlun þungra og stórra spjalda á öruggan hátt
Koma í veg fyrir yfirborðsgalla við steypu
Samræming innbyggðra íhluta
4. steypu pípuframleiðslulína (styrkt sementsteypa - RCC)
Ferli stig:
Blöndun:
Hástyrk, þétt steypublöndu með lágu vatns-sementshlutfalli .
Myglauppsetning:
Sívalur mót eru fest annað hvort lóðrétt (snúningur) eða lárétt (titringur) .
Steypuhelling:
Steypu er hellt í mót vandlega til að forðast aðgreiningu .
Sameining:
Notkun miðflótta snúnings (miðflótta pípuframleiðsla) eða ytri/innri titringur fyrir RCC rör .
Upphafleg ráðhús:
Rör eru áfram í mótum fyrir upphafsstillingu .
Demolding:
Rör eru fjarlægð vandlega með lágmarks vélrænni áhrif .
Loka ráðhús:
Lyfjapakkar eða hólf leyfa fullan styrk .
Próf:
Rör gangast undir leka og styrkprófun fyrir sendingu .
Búnaður notaður:
Hóp- og blöndunarplöntur
Pípu steypuvél (miðflótta eða titrandi)
Vökvakerfi niðurrifskerfi
Læknar rekki
Gæðaeftirlit:
Veggþykkt og þvermál nákvæmni
Þjöppun og sveigjanleg styrkur
Lekapróf fyrir vatnsþéttni
Skoðun yfirborðsgalla
Áskoranir:
Tryggja samræmda veggþykkt
Forðast sprungur við niðurbrot
Nákvæm stjórn á lækningaaðstæðum
5. Prestressed Beam Production Line
Ferli stig:
Prestressing stáluppsetning:
Sinar eða snúrur eru spenntir á steypu rúminu fyrir steypu staðsetningu .
Formvinnuuppsetning:
Geislamót með nákvæmum víddum eru sett og studd .
Steypuhelling og þjöppun:
Hástyrkur steypublöndu er hellt og titraður til að tryggja fulla þjöppun .
Lækning:
Hraðari ráðhús með gufu eða hita bætir snemma styrk .
De-spennandi:
Eftir að hafa náð hönnunarstyrk eru sinar smám saman sleppt til að flytja þjöppunarkraft til steypu .
Demolding & Storage:
Geislar eru brotnir og geymdir til að fá frekari ráðhús .
Skoðun:
Víddar, styrkur og sjónræn gæði athugar .
Búnaður notaður:
Forspennandi rúm með spennandi tjakkum
Geisla mót og formgerð
Steypublöndunartæki og titrari
Lyfjahólf
Vökvakerfi af de-spennukerfi
Gæðaeftirlit:
Spenna sinar og eftirlit með lengingu
Steypuþjöppun og sveigjanleiki
Víddar nákvæmni
Sprunga og galla skoðun
Áskoranir:
Viðhalda nákvæmni forspennu
Forðast ótímabæra steypu sprunga
Samstilla spennu- og ráðhúsferla
6. mannhol og framleiðslulína steypuhrings
Ferli stig:
Undirbúningur myglu:
Lóðrétt stálform hreinsuð og meðhöndluð með losunarum .
Steypufóðrun:
Blandan er gefin í mót .
Titringur og þjöppun:
Ytri og innri titringur samningur steypunnar .
Upphafsstilling:
Steypusett innan móts til að auðvelda niðurbrot .
Demolding:
Hringir og hlífar eru fjarlægðir vandlega úr mótum .
Lækning:
Hringir lækna á rekki með stjórnaðri rakastig .
Skoðun og umbúðir:
Vörur eru skoðaðar fyrir víddar nákvæmni og styrk .
Búnaður notaður:
Lóðrétt mót með titrara
Steypu lotu og hrærivél
Læknar rekki
Gæðaeftirlit:
Hringvíddir og samræmd þykkt
Styrkur og endingu próf
Yfirborðsáferð
Áskoranir:
Forðast yfirborðsgalla eins og hunangsmikil
Að ná einsleitri þjöppun í kringum mold ummál
Lágmarka slit á myglu og tæringu
Yfirlit
Hver forsteypt framleiðslulína felur í sér vandlega stýrð stig í meðhöndlun hráefnis, blöndun, myndun, titring, lækningu, niðurbrot og klára . Val á vél og vinnslustærðum veltur mjög á vörutegundinni, nauðsynleg gæði og framleiðsla bindi . sjálfvirkni, undanfara blandunarhönnun og rétta ráðuneytisaðferðir eru mikilvægar til að ná fram varanlegri og vítamiklum hætti og gera kleift að ná fram varanlegri og vítamiklum hætti og gera kleift að ná varanlegu og gera kleift að ná varanlegri og gera kleift að ná fram verulegu og gera kleift að ná fram forgangsröð og réttmætar aðferðir til að ná fram verulegri og nákvæmni. Vörur .
